重量檢測機／自動稱重機／重量分選機的安裝說明，用戶指南及參數設置

一、安裝事項：

動態檢重機又名重量檢測機、自動稱重機、稱重設備、動態檢重稱、重量分選機，是高性價比的重量檢測設備，在高速度的條件下滿足高精度測重需求。雖然在線檢重秤人性化的結構設計使設備的安裝變得非常簡單，但是建議您按以下步驟進行安裝。

1.技術參數：

2.安裝前檢查：
　　

　　當您擁有一臺新的動態檢重機時，建議您按以下步驟對設備進行檢查：

• 檢查是否存在運輸造成的損，如果發現包裝木箱嚴重破損，應聯系廠家立即更換設備。
• 檢查整機，如果發現設備外部破損，設備工作不正常，或未能通過性能測試，請和我公司售后服務部門聯系。
• 如果因運輸造成設備的損壞，請注意保留包裝，通知運輸部門和我公司售后服務部，售后服務部會安排維修或更換。

3.安裝環境：

• 電源電壓浮動不超過±10%；
• 無高功率高頻率開關的場所； ③無揮發性的易燃物、腐蝕性氣體的場所； ④無地面振動的場所； ⑤附近無高溫發熱器的場所。

4.注意事項：

• 為了在運輸過程中不損壞傳感器，出廠時采用稱重傳輸帶和重量傳感器分開。安裝稱重傳輸帶時要輕拿輕放，別損壞重量傳感器。電源應和產生噪聲的其它設備的供電系統嚴格分開(如變頻器、頻繁啟停的動力設備等)；
• 本設備與其它設備(前,后段傳送帶等)連接時,應嚴格按CE\UL電氣規范布線、配電；并且本設備需單獨接地。

5.傳送帶的安裝：

• 旋轉調節螺母，將從動軸與主動軸的距離調到最??；
• 檢查皮帶的運行方向，按（圖一）粗箭頭方向將皮帶套入托盤；
• 調節托盤兩邊的調節螺母，使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置（如圖二）。

6.傳送帶的調整：

• 可“調緊”左邊調節螺母，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若發現調節螺母已很緊，請勿強行調整。
• 可“調松”右邊調節螺母，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。
• 若偏離比較大，漸進式調整難以回到中心位置時，可先迅速調松右邊的皮帶。
• 如果皮帶已經與側面擋板有磨擦應立刻停機檢查。

二、用戶指南：

麥雅數控科技向用戶提供簡單而功能明晰的控制面板，以進行基本的操作。動態檢重機的操作過程由電源開關、電機開關和工業觸摸屏等組合完成。通過電源開關控制設備的電源。其它功能可由工業觸摸屏控制，通過它，您可以進入不同的功能菜單或直接獲得特定的功能應用熟悉了本章的內容，可以使用本設備進行基本操作。

1.觸摸屏主界面：

　　開機后顯示屏上提示語言選擇對話框，客戶可根據需要選擇所需要的語言，默認以中文方式進入，進入系統后主界面菜單如圖2.1所示。

                                                       （圖2.1-主界面菜單）

 

• 電機啟停：控制檢重稱皮帶運轉開啟或停止。

• 檢重啟動：點擊此按鈕后顯示“檢重運行”開始檢測，再次點擊停止檢測，當處于檢重狀態時，“標定、報表統計、參數設置界面”按鈕處于灰色狀態，無法進行編輯。

• 標定：在初始使用時，需要對秤臺進行校正。

• 數據統計：查看檢測詳細報表。

• 參數設置：對設備參數進行修改或設置。

 

2.功能檢查： 

• 接通設備電源和氣源，電源的供電電壓為交流220V±10%，頻率為50HZ。打開電源開關。接通5-7kg/cm²的橫壓氣源（注意高壓閥氣源方向）。

• 將稱臺上不需要的物體清理干凈，在主界面的左上方（箭頭指示）有重量顯示，點擊“清零”按鈕，使顯示處于零點狀態，再將砝碼放在秤臺中央，查看顯示屏顯示的重量值與砝碼重量是否相符，拿開砝碼后顯示窗口是否歸零（如下圖所示），如果顯示值與砝碼重量不相符請按本手冊第3.1條進行標定。

 

 

 

三、參數設置：

 

1．標定：

　　當靜態稱重出現偏差時，需要校正：

　?、?nbsp;主界面（圖2.1）點擊“標定”按鈕。

　?、?點擊“標定”按鈕，出現標定界面（圖3.1）。

　?、埸c擊“零點標定”等待“標定信息欄”顯示零點標定成功。

　?、軐藴薯来a置入稱臺中央、待顯示穩定后，輸入砝碼的重量。

　?、蔹c擊“量程標定”按鈕等待“標定信息欄”顯示量程標定成功，此時標定成功，點擊“返回”按返回主界面。

 

                                      　　　 （圖3.1-標定界面）

 

2用戶登錄：

　?、僭谥鹘缑妫▓D2.1）點擊“參數設置”按鈕進入登錄界面（圖3.2）。

　?、谟脩舻卿浗缑娣秩齻€等級，點擊下拉箭頭可選擇相對應的用戶（管理員、工廠調試），其中客戶只需用到一種（管理員）：管理員的密碼都為：“2”。

 

 

                                           　　?。▓D3.2-登錄界面）

 

　　以管理員身份登錄時可操作的選項有“參數設置”進行機器相關的參數設置（如圖3.3）。

 

                                  　　?。▓D3.3-管理員身份登錄界面）

 

3.參數設置:

 

　?、僭谥鹘缑妫▓D2.1）點擊“參數設置”按鈕進入登錄界面（圖3.2）。

　?、谟脩裘艽a欄內輸入密碼后點擊“確認”進入下一步操作。

　?、酃芾韱T身份進入系統后（圖3.3），點擊“配方參數”按鈕彈出參數設置界面（圖3.4）。

 

                                                   （圖3.4-參數設置界面）

 

• 分檢速度：皮帶在運行時，實際皮帶運行的距離（按秒/米）。

• 濾波系數：數字越大，濾波越重， 越平穩，但響應變慢（一般設置“5”）。

• 二次濾波系數：用來抑制物體上秤臺引起的過沖，此參數越大抗震效果越好（一般設置“2”）。

• 動態范圍：大重量和小重量切換檢重時需要修改，此值越大越容易進入穩態，物體越輕設定置越小。

• 動態時間：物體在秤臺上有效稱重時間的30% ~ 70% 有效稱重時間 = （秤臺長-物體長）/皮帶速度 

• 檢重延時時間：在物體觸發光電時，延時時間保證物體完全在稱臺上（在單光電模式下可以使用。） 

• 檢測數據個數：物體在秤臺上，抓取足夠的數字。（一般設置“50”）

• 上限重量：重量區間范圍的最大值（大于下限）。

• 下限重量：重量區間范圍的最小值（小于上限）。

• 糾正重量：使顯示重量與實際重量相符 。（實際重量=顯示重量+糾正重量）

                                     　?。▽嶋H重量=顯示重量-糾正重量）

• 剔除延時：當物體出秤臺后到撥桿出來的時間，保證撥桿可以完全的將物體剔除出去（皮帶速度的變化，時間也會變化）OUT1—OUT8是代表每個等級的撥桿號

• 剔除實踐：是指當撥桿彈出時，停止多久時間再回去（保證物體完全進入撥桿的范圍，確保物體正確排出）

• 主界面進入“數據報表”

 

 

• 數據報表中記錄當前重量范圍和當天班次生產的記錄，檢重個數和總的個數、重量。

• 在“詳細報表”中可以在插U盤的情況下，記錄所有生產物體的具體日期、時間、和單個重量，每個重量區間。